Karteikartenübergreifende Informationen

Überschrift

Wenn Sie ein Stücklistenteil als Überschrift kennzeichnen, wird es aus der Kalkulation ausgenommen und auch nicht reserviert.

Verbundbauteil

Verbundbauteile sind spezielle Stücklistenteile, die technisch als Baugruppe realisiert werden, aber in spezieller Form in Kalkulation und Reservierung gehandhabt werden. Es gibt 3 Arten von Verbundbauteilen:

• Verbundbauteil Länge
• Verbundbauteil Breite
• Mehrfachverleimung

Die ersten beiden Typen dienen dazu, mehrere Bauteile zusammenzufassen und gemeinsam zuzuschneiden, bevor sie dann aufgetrennt und bekantet werden. Die Mehrfachverleimung erlaubt es, ein Bauteil aus mehreren Schichten unterschiedlichen Materials zusammenzusetzen. Verbundbauteile erlauben, quasi ein "Masterteil" zu definieren, das als Ganzes in den Zuschnitt geht bzw. als Ganzes in die Endfertigung (Mehrfachverleimung). Die Bauteile der Baugruppe existieren beim Verbundbauteil erst nach dem Zuschneiden, bei der Mehrfachverleimung werden die Bauteile durch Verleimung zur Mehrfachverleimung zusammengefügt.

Verbundbauteil Länge

Ein Verbundbauteil gemeinsame Länge ist so definiert, dass Sie im aktuellen Teil Material, Kanten und Länge vorgeben. In den Bauteilen ist die Länge nicht veränderbar, es kann nur die Breite erfasst werden. Die Baugruppe erhält in der Breite die Summe aller Breiten der Bauteile. In den Voreinstellungen ist auf der Seite Produktion eine Sägeblattstärke definierbar, die bei der Berechnung der Breite mit einfliesst. Für jeden Sägeschnitt, der notwendig ist, um aus dem Verbundbauteil die Einzelteile zuzuschneiden, wird eine Sägeblattstärke zuaddiert. Haben Sie 3 Bauteile, so kommt also 2x die Sägeblattstärke hinzu.

Verbundbauteil Breite

Bei einem Verbundbauteil gemeinsame Breite ist es gerade andersrum: In der Baugruppe wird die Breite vorgegeben und in den Bauteilen kann nur noch die Länge erfasst werden. Ansonsten ist das Verhalten wie im Verbundbauteil gemeinsame Länge.

Mehrfachverleimung

Eine Mehrfachverleimung wird in der Baugruppe nur durch Länge und Breite definiert. Die Bauteile enthalten dann Materialien unterschiedlichen Typs, wobei auch die Beläge berücksichtigt werden. Die Stärke der Baugruppe errechnet sich aus der Summe der Stärken der Bauteile inklusive aller Beläge. So erfassen Sie eine Mehrfachverleimung:

• Die Erstellung eines Verbundbauteiles geht über eine Baugruppe, die das Verbundbauteil darstellt.
• Erstellen Sie ein Stücklistenelement mit der gewünschten Anzahl, ohne Artikel und (im Rahmen einer Mehrfachverleimung) tragen Länge und Breite ein, die Dicke bleibt offen, da diese sich aus den verleimten Plattenstärken summiert.
• Legen Sie innerhalb der Bauteilgruppe nun die Platten (2 oder mehr) an: die Vorgabemaße in Breite und Höhe werden übernommen.
• Nun wird deutlich, daß die beiden oben angelegten 19'er Platten zusammen eine Platte von 38mm Stärke ergeben.
• Soll das verleimte Bauteil auch Kanten erhalten, so sind diese in der Baugruppe hinzuzufügen, in den Bauteilen werden die Kanten ignoriert.

Ebene

Hier wird die Ebene mitsamt der Bezeichnung des Bauteils der darüberliegenden Ebene angezeigt, in der das aktuelle Bauteil erzeugt wurde.

Karteikarte Allgemein

Wenn Sie ein Stücklistenteil erfassen, sollten Sie sich immer darüber im Klaren sein, daß ein Stücklistenteil folgenden Aufbau hat:

• ein Trägermaterial (meist eine Platte)
• bis zu vier Kanten
• zwei Beläge, auf der Vorder- und Rückseite, sowie 2 Absperrbeläge vorne/hinten
• beliebig viele Schichten einer Beschichtung wie Lack oder Öl

in Ausnahmefällen besteht ein Teil nur aus dem Trägermaterial, z.B. bei Beschlägen oder Fertigteilen. Ausserdem kann ein Bauteil einen Arbeitsplanung und/oder beliebig viele weitere Vorgabezeiten enthalten.

Bereich Teil

Erfassen Sie hier die Anzahl, die Artikelnummer und die Bezeichnung des Bauteils.

In der Anzahl können Sie eine Formel verwenden. Aber auch ohne Formel wird die Anzahl auf Rückfrage automatisch verändert, falls Sie in der Projektposition die Anzahl ändern. Sie können jedoch in der Projektposition auch einstellen, daß die Stückliste für die Anzahl "1" erfaßt ist, dann wird die Anzahl nicht angepaßt, sondern für Kalkulation und Materialbedarf immer automatisch mit der Anzahl der Position multipliziert.

Die Artikelnummer erfassen Sie entweder direkt, wählen aus per Suche mit Strg-F oder wählen eine Artikelnummer über die Combobox. Eine Artikelnummer müssen Sie nicht angeben, allerdings kann dieses Bauteil dann auch nicht so einfach kalkuliert werden. Allerdings wird bei Durchführung eines Reservierungslaufs dann automatisch eine sogenannte Einmalartikelnummer erzeugt, die sowohl für den Einkauf wie auch für die Kalkulation verwendet wird.

Die Bezeichnung können Sie zwar frei erfassen, in vielen Fällen ist jedoch sinnvoll, sich die Bezeichnung aus dem nebenstehenden Menü auszuwählen, da damit gleichzeitig die Orientierung der Kanten angegeben wird. Die Standardbezeichnungen erfassen Sie über die Datei Stücklisten-Bezeichnungen. In dieser Tabelle gibt es auch die Möglichkeit, für jede Standardbezeichnung ein Kürzel zu hinterlegen, so dass Sie für Seite beispielsweise nur "SE" schreiben müssen, um die Bezeichnung "Seite" ausgeschrieben zu erhalten.

Bereich Abmessungen

Erfassen Sie dann die Abmessungen, soweit diese mit der Artikelnummer noch nicht aus dem Artikelstamm übernommen worden sind. Bei den Abmessungen sehen Sie nicht nur die Maße des Trägermaterials, sondern auch die Endstärke des Bauteils inklusive der Beläge. Die Rasterabmessungen werden wirksam, wenn das zugrundeliegende Trägermaterial eine Preisberechnung über Raster besitzt.

Weiterhin können Sie hier nochmal zwischen den Eigenschaften Material und Produkt wählen. Artikel, die Material sind, sind Rohmaterialien, Produkte sind Artikel, die genau so eingesetzt werden, wie sie geliefert werden, also Beschläge oder Einbauelemente.

Die Ansicht legt fest, wie die Kanten bezeichnet werden. Dieses Feld dient nur zur Hilfestellung, damit Sie und Ihre Mitarbeiter einfacher verstehen, wo welche Kante hinkommt.

Die Mengeneinheit beeinflusst maßgeblich den Preis und die Menge des Trägermaterials. Bei einer Mengeneinheit, die sich nur auf die Anzahl bezieht, werden die Maße beispielsweise ignoriert.

Der Verschnitt wird vom Trägermaterial ins Bauteil kopiert, kann von Ihnen aber geändert werden. Alternativ zu einem Prozentsatz können Sie auch einen absoluten Wert eintragen.

Bereich Bemerkungen

Nutzen Sie die Bemerkungen, um ein Teil so gut wie möglich zu beschreiben oder kommentare unterzubringen, die auf speziellen Listen erscheinen sollen.

Markieren Sie hier die Option, ob die erfasste Bemerkung auch bei den weiteren erfassten Stücklistenteilen automatisch eingetragen werden soll.

Weiterhin sehen Sie hier die eindeutige Recordnummer des Bauteils und die Recordnummer des Bauteils, mit dem dieses Bauteil gleichzeitig reserviert wurde. Dies Informationen werden benötigt, falls Sie Bauteile in der Fertigung mit Barcodes eindeutig identifizieren müssen bzw. um Reservierungen auf Bauteilebene auch wieder rückgängig zu machen.

Bereich PPS

In dieser Rubrik sehen Sie, ob ein Bauteil bereits reserviert oder abgebucht wurde.

Stellen Sie hier ein, ob ein Bauteil bei der Verbuchung ignoriert werden soll. Dies bietet sich an, wenn es sich um Bauteile handelt, die bei der Herstellung von Halbzeug schon produziert wurden und die bei der Endfertigung nur noch informationshalber aufgeführt werden, z.B. für die Kommissionierung.

Falls Sie mit Fertigmeldungen arbeiten, sehen Sie hier, ob das Bauteil bereits produziert wurde bzw. wie viele Teile schon produziert wurden.

Befinden Sie sich momentan in einem Artikel mit Stückliste, so sehen Sie zusätzliche die Option "Bauteil nicht summieren", die Ihnen erlaubt, ein Bauteil aus der Preisberechnung für den Artikel herauszunehmen.

Bereich Suchfelder

In dieser Rubrik erfassen Sie bis zu 4 Suchfelder. Die Namen der Suchfelder können Sie in den Voreinstellungen festlegen. Mehr Informationen zu Suchfeldern finden Sie hier.

Die Erzeugnisgruppe ordnet das Bauteil einer bestimmten Klasse von Bauteilen zu, um diese gruppieren zu können. Auch bei den Erzeugnisgruppen sind Vorgabewerte definierbar wie bei den Suchfeldern.

Bereich Skizze

Mit Hilfe der Skizze sind kleine Teileskizzen realisierbar. Fügen Sie eine Zeichnung oder ein Foto einfach über die Zwischenablage in das Bildfeld ein.

Falls Sie Bilder aus einem CAD-System wie VectorWorks interiorcad einfügen wollen, empfiehlt es sich, das Bild als Rasterbild zu exportieren, dieses dann in einem Bildbetrachter wie IrfanView, ACDSee oder der Macintosh Vorschau zu öffnen, dort zu kopieren und dann einzufügen. Das direkte Kopieren aus CAD-Programmen kann fehlschlagen, weil diese Systeme oft noch Vektordaten mittransportieren, die dann eine korrekte Verwendung des Rasterbildanteils unmöglich machen.

Bereich Oberfläche

Dann kommen Beläge oder Beschichtungen an die Reihe. Wählen Sie einen Belag aus, erhalten Sie nur all die Artikel zur Auswahl, die in den Voreinstellungen als Belag gekennzeichnet wurden.

Neben den gängigen Belägen können Sie seit profacto 6.5 auch mit Absperrfurnieren arbeiten, wie dies bei gemaserten Trägermaterialien notwendig werden kann.

Neben jedem Belag wird die im Artikelstamm hinterlegte Stärke angezeigt. Es ist sinnvoll, hier die nach dem Kalibrieren angestrebte Endstärke im Artikel zu erfassen.

Bereich Beschichtungen

Unterhalb der Beläge finden Sie die Liste der Beschichtungen. Hier sind beliebig viele Schichten einzutragen. Nutzen Sie die Schaltflächen oberhalb der Liste, um neue Lackschichten anzulegen, existierende zu bearbeiten, zu duplizieren oder zu löschen.

Profacto errechnet für die Kalkulation automatisch die benötigte Lackmenge (lesen Sie hierzu die Beschreibung des http://pitro.extragroup.de/phwiki/index.php/PhArtikelArtikelstamms). Besonders mächtig wird dieser Bereich durch die Definition von Beschichtungskombinationen.

Beschichtungskombinationen

Häufig tragen Sie mehrere Schichten des selben Lacks auf ein Werkstück auf oder eine Kombination mehrerer Beschichtungen, eine Grundierung und einen Farblack beispielsweise. Mit Hilfe von Beschichtungskombinationen wird dieser Vorgang erheblich vereinfacht. Ordnen Sie dazu einem Teil erstmal alle Schichten zu, die Sie zu einer Kombination zusammenfassen wollen. Dann klicken Sie nochmals auf den Befehl Neu, und wählen jetzt aber aus dem Popup-Menü im Dialog den Befehl Neu… an. Jetzt können Sie der Beschichtungskombination, die aus den aktuell zugeordneten Beschichtungen besteht, einen Namen geben. Ab sofort steht diese immer zur Verfügung.

Bereich Kanten

Erfassen Sie dann, falls nötig, die Kanten. Sie bemerken, daß die Maße der Kanten errechnet werden aus den Teilemaßen. Die Stärke kommt aus der im Artikelstamm eingetragenen Stärke. Die Zugaben zur Länge des Teils werden auf der Seite Produktion spezifiziert. Klicken Sie auf den zweiten Reiter, um dorthin zu kommen.

Falls Sie die Kanten aus dem Artikelstamm auswählen, werden Ihnen in der Artikelübersicht nur Kanten angezeigt, deren Breite zu der Breite des Bauteils paßt, d.h. Bauteilstärke plus Kantenbreitenzugabe.

Bei Massivholzkanten können Sie die Stärke der Kante frei erfassen.

Die Dicke der Kanten wird bei einer Stückliste mit Zuschnittmaßen berücksichtigt, indem sie von den Bauteilmaßen abgezogen wird. Die tatsächlichen Zuschnittmaße werden auch noch von den Voreinstellungen beeinflusst, da Aufschlagswerte für Fügefräser und Mindeststärken berücksichtigt werden.

Mit dem Button "Kantenartikel kopieren" können Sie die Kante, die in der zeile des Buttons Zeile eingetragen wurde, in die drei restlichen Zeilen kopieren. Das ist oftmals praktisch, weil zuviel kopierte Kanten durch Löschen der Artikelnummer wieder gelöscht werden können. Halten Sie beim Kopieren die Shift-Taste gedrückt, werden nur die leeren Felder beschrieben, nicht aber die bereits ausgefüllten. Sie können die Kanten auch mit Kürzeln einfach füllen. Die Zahl 1 bis 8 füllt die Kante mit der Artikelnummer aus der Top-8-Liste.

Bereich Kantenzugaben

Hier können Sie die Zugaben für die Kanten individuell für dieses Teil abändern. Falls Sie die Bezeichnung des Teils aus den Konstanten Stücklisten-Bezeichnungen auswählen, so wird die Lage des Teiles automatisch vorbesetzt, Sie sehen also, auch hier lohnt sich eine sorgfältige Anlage der Konstanten, damit ersparen Sie sich im Endeffekt viel Arbeit. Die Zugaben der Kanten werden aus den Voreinstellungen übernommen.

Mit der Schaltfläche Übernehmen werden die erfassten Zugaben auf die Kanten des Bauteils übertragen. Mit der Schaltfläche Standard-Zugaben werden die Zugaben wieder auf die in der Kantenartikelgruppe hinterlegten Standardwerte übertragen.

Zumasse sind Zugaben, die auf die Maße des Teils zugegeben werden. Teilezuschnittmaß + Zuschnitt - Zugabe ergeben das Rohzuschnittmaß, allerdings nur, wenn die Kanten — wie standardmäßig eingestellt — nach dem Furnieren als sichtbare Anleimer angefahren werden. Bei Auftragen der Kanten vor dem Furnieren/Belegen wird die Zuschnittzugabe ignoriert. Es gibt 2 Arten von Zumassen: das Zumass Material ist in der Artikelgruppe des Trägermaterials hinterlegt und wird automatisch ins Stücklistenteil kopiert, wenn ein Artikel hinzugefügt wird. Das Zumass konstruktiv ist das Zumass, das von der Verarbeitungssituation bestimmt wird, wenn beispielsweise eine Platte auf Gehrung zugeschnitten werden muss. Dieses Zumass wird auch in der Listenerfassung dargestellt und es wird ausschliesslich vom Anwender eingetragen.

Bereich Kantenbild

In dieser Rubrik sehen Sie eine Vorschau auf das Kantenbild, welches Sie über die Schaltfläche Eigenschaften näher definieren. Unterhalb der Vorschau sehen Sie vier Felder, über die Sie manuell noch Zahlenwerte zu den Kanten erfassen können, z.B. Falzmasse etc., die dann auch in der Stückliste angedruckt werden.

Kantenbild definieren

In diesem Dialog, den Sie über die Schaltfläche Eigenschaften der Kantenbildvorschau erreichen, oder durch Aufruf aus der Stücklistenübersicht, definieren Sie das Kantenbild. Klicken sie auf die Überschrift, um mehr zu erfahren.

Karteikarte Arbeitsplan

Bereich Vorgabezeiten

Gerade, wenn Sie Ihre Vorkalkulation über die Stückliste rechnen lassen, sollte neben dem Material auch festgelegt sein, wieviel Zeit an welcher Kostenstelle zur Fertigung und Montage benötigt wird. Zu diesem Zweck geben Sie Vorgabezeiten ein.

Klicken Sie auf Reiter Arbeitsplan, um Vorgabezeiten zu erfassen.

• Um eine neue Vorgabezeit zu erfassen, wählen Sie eine Kostenstelle und tragen eine Zeit ein. Dann klicken Sie auf Neu.

• Um eine existierende Vorgabezeit zu ändern, wählen Sie sie in der Liste an und ändern den Wert der Vorgabezeit. Dann klicken Sie auf Ändern.

• Löschen Sie eine Vorgabezeit, indem Sie sie anwählen und dann auf Löschen klicken. Um alle Vorgabezeiten zu löschen, klicken Sie auf Alle löschen.

Sie sollten zu jeder Vorgabezeit auch das Kommentarfeld ausfüllen, damit die Mitarbeiter in der Fertigung darüber informiert sind, was sie tun müssen. Bedenken Sie, dass über den Stücklistendruckdialog auch separate Vorgabezeitenlisten zu drucken sind, und je besser diese dokumentiert sind, umso eher klappt die Fertigung ohne Rückfragen.

Eine komfortable Erfassung von Vorgabezeiten geschieht über Arbeitspläne. Durch die Zuordnung eines Arbeitsplans zu einem Stücklistenteil können Sie besonders effektiv Vorgabezeiten zuordnen. Der namentlich zugeordnete Arbeitsplan berechnet sich bei jeder Änderung eines Bauteils neu. Dabei wird auch die Ausstattung mit Kanten und Belägen sowie Beschichtungen berücksichtigt. Durch die Zuweisung eines Arbeitsplans zur Stücklistenbezeichnung läßt sich hier eine weitere Automatisierung erreichen.

Eine weitere Alternative stellen Vorgabezeiten dar, die direkt dem Material zugeordnet werden. Auch diese Vorgabezeiten werden dem Stücklistenteil automatisch zugeordnet. Mehr Infos finden Sie im Artikelstamm.

Besonders flexibel werden Vorgabezeiten durch den Einsatz von Formeln. Anstatt direkt eine Zeit einzugeben, erfassen Sie eine Formel, die sich dann auf Anzahl und Abmessungen des Stücklistenteils beziehen kann. Um wiederkehrende Formeln nicht immer wieder neu erfassen zu müssen, können Sie hier auch Formelmakros einsetzen. Bei der Erfassung eines Formelmakros ist es auch denkbar, auf weitere Bauteileigenschaften wie Artikelnummer oder Kanten zuzugreifen, um die Zeit noch flexibler berechnen zu können.

Die zu einem Bauteil erfassten Vorgabezeiten beziehen sich immer auf die aktuelle Menge des Bauteils. Lediglich, wenn die Stückliste für "1 Stück" erfasst wird, wird die Vorgabezeit noch mit der Anzahl der Projektposition multipliziert.

PPS in den Vorgabezeiten

Neben den reinen Vorgabezeiten gibt es eine Reihe weiterer Felder, die Ihnen helfen, aus einer Sammlung von Vorgabezeiten eine geordnete Liste von Arbeitsgängen zu erzeugen. Die Möglichkeit, Zeiten über Formeln zu definieren, haben wir schon erwähnt. Dazu kommt, dass eine Vorgabezeit auch als Manueller Arbeitsgang oder CNC-Arbeitsgang definiert sein kann. Um den Arbeitsgang weiter zu standardisieren, können Sie aus einer Liste vordefinierter Arbeitsgang-Templates wählen. Diese Templates geben dem Arbeitsgang einen Namen und weisen ihm Kostenstelle und Zeitformel zu. Gekoppelt mit dem benamten Arbeitsgang ist gegebenenfalls eine Bildreferenz zum Arbeitsgang, die genauer darstellt, wie die Bearbeitung ausfallen soll. Für die CNC-Programmierung können mit dem Arbeitsgang ausserdem Variable verknüpft sein, die an das CNC-Programm übergeben werden, damit dieses massunabhängig programmiert werden kann. 

Die Option Programmschritt auf der Rückseite ausführen führt dazu, dass bei Erzeugung eines CNC-Programms aus den Arbeitsgängen des Bauteils dieser Arbeitsgang in das CNC-Programm der Bauteilrückseite eingebunden wird.

Kennzeichnen Sie einen Arbeitsgang als Extern, so wird er nicht intern ausgeführt, sondern bei einem Zulieferer bestellt. In so einem Fall sollten Sie dem Arbeitsgang eine Artikelnummer zur Bestellung zuweisen. Führen Sie eine Reservierung durch, so werden die Vorgabezeiten eines Bauteils nach solchen Externen Arbeitsgängen durchsucht und diese ebenfalls in Bestellvorschläge umgewandelt.

Statt Vorgabezeiten einzeln zuzuweisen, können Sie dem Bauteil auch einen Arbeitsplan zuweisen, der mehrere Vorgabezeiten beinhaltet.

Bereich Kennzahlen für komplette Position

Um bei der manuellen Zuweisung von Vorgabezeiten sicherer zu sein, speziell, wenn man in einem Bauteil Vorgabezeiten für die ganze Stückliste erfasst, werden auf dieser Seite auch die Kennzahlen angezeigt: welche Zeiten werden bereits auf diese Projektposition erfasst bzw. welche Vorgabezeiten wurden bereits zugewiesen. Weiterhin sieht man die Bauteilkennzahlen für das aktuelle Bauteil, also die Fläche, den Umfang, anzufahrende Kantenlängen etc.

Bereich Menge

In diesem Bereich werden Mengenkennzahlen angezeigt, die Ihnen helfen können, Vorgabezeiten zum Bauteil hinzuzufügen. Neben der Grösse mit und ohne Verschnitt sehen Sie auch die Oberfläche, die zu furnierende Fläche und die Länge der Kanten.

Karteikarte PPS

Sofern die Bauteilmarkierung aktiv ist, wird anstelle der Verbundbauteilkonfiguration die Liste der Markeirungen angezeigt:

Bereich CNC-Programmierung

Auf dieser Karteikarte werden bis zu 3 CNC-Programme pro Bauteil abgelegt, für die Vorderseite, die Rückseite und gegebenenfalls ein separates Formatprogramm. Dazu wird jeweils ein Programmname abgelegt.

Die CNC-Programme kopieren Sie entweder von Ihrer Programmierumgebung hier ein oder Sie importieren diese über den CAM-Import, der seit Version 6.5 bereitsteht.

Der Export findet über den CAM-Export statt und erlaubt dann die Zusammenfassung von Bauteilen über Projektgrenzen hinweg, mit Hilfe von Betriebsaufträgen.

Bereich Arbeitsablauf

Die Option "Bauteil wird auf der CNC-Maschine formatiert" wird genutzt, um gezielt bei einer Ausgabe an Zuschnittoptimierungen das Zuschnittmaß auszugeben, auch wenn normalerweise das Fertigmaß aktiviert ist oder die Kanten vor dem Formatieren angefahren werden.

Baugruppe bevorzugt kaufen statt produzieren ist eine Option, mit der gesteuert wird, dass dieses Teil bei einer Reservierung in einen Bestellvorschlag überführt werden soll. 

Dieses Bauteil bei der Bestellung nicht zusammenfassen steuert, dass speziell das Trägermaterial dieses Bauteils nicht mit Bestellvorschlägen des gleichen Trägermaterials zusammengefasst wird. Nutzen Sie diese Option, wenn Sie ein Fixmass bestellen wollen, beispielsweise bei Glas. Alternativ können Sie diese Eigenschaft auch in der Artikelgruppe voreinstellen, dann unterwerfen sich aber alle Artikel dieser Gruppe der Einstellung.

Bereich Materialfluss

Hier regeln Sie die Bereitstellung des Bauteils für bis zu 5 Betriebsbereiche. Die Idee ist, dass ein Bauteil nicht auf jeder Stückliste erscheinen muss. Vielmehr ergibt es Sinn, gezielt Listen für unterschiedliche Betriebsbereiche zu drucken, wie beispielsweise Zuschnitt, Oberfläche, Zusammenbau und Versand.

Auch hier gilt: Eine Voreinstellung in der Artikelgruppe des Trägermaterials besetzt die 5 Felder, die in den Voreinstellungen zu benennen sind, bereits vor. Im Bauteil jedoch können Sie diese Einstellung überschreiben, solange dem Bauteil über eine Konstantenverknüpfung nicht eine neue Artikelnummer zugewiesen wird.

Die 5 Ankreuzfelder können in Reports ausgewertet werden, ausserdem können Sie im Druckdialog eine Filterung über diese 5 Felder vornehmen.

Bereich Offsets für CNC-Bearbeitung

Der Versatz für Rückseite und Vorderseite in den 3 Dimensionen X, Y und Z kann bei der Erzeugung von CNC-Programmen aus Vorgabezeiten berücksichtigt werden.

Bereich Sonstiges

Sofern die Bauteilmarkierung aktiv ist, sehen Sie hier die Exportlaufnummer und das Datum für das in Bearbeitung befindliche Bauteil.

Karteikarte Preisangaben

Bereiche, die wir bereits auf der Karteikarte Allgemein beschrieben haben, werden hier nicht mehr gesondert aufgeführt.

Bereich Kalkulation

In diesem Bereich werden die Kosten des Bauteils, bestehend aus Material und Arbeitskosten, zusammengeführt. Dabei erhalten Sie einerseits die Gesamtkosten für die volle Stückzahl, die Kosten für das einzelne Teil sowie die Kosten pro Mengeneinheit, bei Platten beispielsweise pro m2.

Weiterhin sehen Sie die Kosten aufgeschlüsselt nach den einzelnen Materialarten, also Trägermaterial, Kanten etc. und den Zeiten.

Über die Optionsfelder unter Preisanzeige können Sie die Preisdarstellung zu EK, KK und VK beeinflussen.

Bereich Einmalartikel

Falls Sie ein Bauteil erfassen, das in der Form nur einmal vorkommt und zu dem ein Material verwendet werden soll, das nicht in Ihrem Artikelstamm aufgeführt ist, können Sie einen Einmalartikel erzeugen. Idealerweise weisen Sie dem Bauteil dazu eine Artikelgruppe zu. Mit diesem Vorgang erhält das Bauteil eine Einmalartikelnummer, die sich aus Projektnummer, Positionsnummer und Recordnummer des Bauteils zusammensetzt.

Sie können an dieser Stelle auch einen anderen Artikel aus der Objektartikelliste des Projekts einfügen, in der Praxis wird dies jedoch eher selten gemacht.

Schaltfläche Artikel erzeugen: Falls Sie eine Artikelnummer vergeben haben, die im Artikelstamm noch nicht existiert, können Sie anstelle eines Objektartikels auch einen echten Artikel mit all den Eigenschaften erzeugen, die das Trägermaterial des Bauteils besitzt.

Die Schaltfläche Dieses Teil bestellen erlaubt es Ihnen, einen Einmalartikel, und nur einen solchen, von hier aus direkt in einen Bestellvorschlag umzuwandeln.